Devenir une usine de fabrication «zéro accident» nécessite davantage que de dispenser une formation aux nouveaux employés ou de distribuer des brochures de sécurité. Cela implique un engagement total de la part du propriétaire, ainsi qu'une culture de sécurité qui conduit au minimum absolu d'accidents et de blessures. Les résultats peuvent inclure un moral accru, une qualité de produit supérieure et un résultat net amélioré.
Sécurité par comité
Créez une équipe composée d'un groupe de travailleurs en rotation de tous les départements et de tous les niveaux de salaire et donnez-leur un travail qui rehausse les normes de sécurité. Assurez-vous que le groupe contient un nombre impair de membres afin qu'il puisse y avoir un vote décisif. Donner à l’équipe un objectif spécifique, tel que la réalisation d’analyses de sécurité au travail, la révision des enregistrements d’accidents et la formulation de recommandations, peut motiver ses membres et encourager une participation active.
Suggestions de l'OSHA
Obtenez des suggestions de vos employés et incluez des sujets généraux et spécifiques à un service dans les réunions de sécurité régulières. L’administration de la sécurité et de la santé au travail (OSHA) offre diverses suggestions de sujets, dont certaines incluent des diaporamas et des documents. Concentrez-vous sur des sujets spécifiques en mettant en évidence un nouveau thème de sécurité chaque mois.
Jour de fête
Coordonnez les thèmes de la sécurité avec des célébrations parrainées par des organisations nationales, telles que le Mois national de la sécurité du Conseil national de la sécurité ou la Semaine nationale de la prévention des incendies de la National Fire Protection Association. Etablissez également votre propre campagne de sensibilisation à la sécurité des lignes électriques, des machines ou des lignes de production.
Procédure d'audit
Des audits de sécurité de routine peuvent aider à garantir que les employés se conforment aux politiques et procédures anti-accident. Définissez le fait que chaque équipe doit effectuer une visite de sécurité avant de commencer à travailler. Autoriser le chef de quart ou l'équipe de sécurité à effectuer des inspections hebdomadaires. Rechercher des dangers, un mauvais entretien, des protecteurs de machine manquants ou des employés ne portant pas d'équipement de protection. Énumérez tous les problèmes et demandez au service d'y remédier le plus rapidement possible, de préférence avant la prochaine inspection. Il peut également être utile de procéder à une inspection inopinée une ou deux fois par an pour tenir tout le monde sur le qui-vive.
Maintenance préventive
La maintenance préventive est importante non seulement pour se conformer aux réglementations OSHA, mais également pour empêcher les pannes d'équipement et le bruit excessif de créer des risques sur le lieu de travail. Mettre en place une politique de verrouillage, de marquage. Il doit inclure une liste de contrôle à suivre lors de la mise hors tension et du verrouillage de l'équipement avant de procéder à la maintenance. Il devrait également comporter un processus permettant de ramener une machine à son état de fonctionnement une fois la maintenance terminée. Cela crée un environnement plus sûr pour les employés de maintenance et de production.
