Les systèmes de planification des besoins en matériel calculent les besoins en matériel nécessaires à une entreprise pour la fabrication d'un produit. Lorsqu'il est utilisé correctement, le système calcule les bons matériaux dans les bonnes quantités pour les utiliser au bon moment sur le lieu de production. Le système de planification des besoins repose sur deux types de demande: une demande indépendante et une demande dépendante. Les entreprises prévoient une demande indépendante mais non dépendante.
Prévoir
Les prévisions d’une entreprise constituent la principale variable indépendante de la demande dans un système de planification des besoins. Les prévisions représentent la meilleure détermination de la société quant aux produits qu’elle vendra et en quelles quantités. Les prévisions de la société deviennent partie intégrante du plan de production. Le plan de production détermine le calendrier de production principal, qui à son tour détermine le plan des besoins en composants. Étant donné que les valeurs prévues agissent comme des sources indépendantes de la demande dans un système de planification des besoins, les prévisions constituent la source de la demande de niveau supérieur. Par exemple, une entreprise crée une prévision basée sur les prévisions de ventes pour la production d'une table de salle à manger. Comme la table ne dépend d'aucun autre produit pour sa demande, elle agit comme une entrée indépendante de la demande dans le système de planification des besoins. Toutefois, les composants qui composent la table, tels que les pieds, les vis et les dessus de table, dépendent de la demande. Le nombre de composants requis dépend du nombre total de tableaux prévus.
Composants
Les composants constituent l'une des principales sources de saisie de la demande dépendante dans un système MRP. Les composants représentent le matériau requis pour créer un produit fini. Les entreprises utilisent une nomenclature pour indiquer le nombre de composants nécessaires à la fabrication d'une unité d'un article. Les composants étant des variables de demande dépendantes, ils ne font pas l'objet de prévisions, mais sont calculés en fonction de la prévision de demande indépendante. Par exemple, une table peut comprendre quatre pieds, deux côtés, deux extrémités, un dessus et un kit de matériel. La prévision annuelle pour le tableau totalise 20 000 unités. L'utilisation annuelle des composants est de 80 000 pieds, 40 000 côtés, 40 000 extrémités, 20 000 plateaux et 20 000 kits de matériel. L'entrée dans le MRP représente la quantité associée à partir de la nomenclature. Par exemple, si la société envisage de produire 1 500 unités de la table en mai, les éléments de composant de la planification des besoins en composants consisteraient en 6 000 pieds, 3 000 côtés, 3 000 extrémités, 1 500 plateaux et 1 500 kits de matériel.
Commandes client
Pour les entreprises qui fabriquent des produits sur mesure, les commandes des clients deviennent la principale source d’intrants dans la planification des besoins en composants. Les produits fabriqués sur commande ne font pas l'objet de prévisions, car leur fabrication ne se produit pas tant qu'une commande n'est pas reçue. Une fois la commande reçue, la société utilise les détails de la commande en tant qu'entrée dans le calendrier de production principal ou parfois dans le calendrier d'assemblage pour l'ordre. Cette entrée pilote le système MRP. Une fois la commande entrée, le MRP calcule les besoins de la même manière qu'une commande sur mesure.
