La production allégée, également appelée fabrication allégée, a été développée dans des usines automobiles japonaises il y a plusieurs décennies et s'est depuis étendue à de nombreuses industries de fabrication et à des entreprises du monde entier. Lean signifie essentiellement une fabrication sans gaspillage et de nombreuses entreprises l'utilisent pour améliorer considérablement leurs temps et processus de production. La production allégée présente également des inconvénients, bien que les avantages de la production allégée l'emportent souvent sur ses inconvénients.
Avantage: moins d'infrastructure
Un fabricant mettant en œuvre la production sans gaspillage utilise uniquement l'espace du bâtiment, l'équipement, les outils, les fournitures et la main-d'œuvre nécessaire pour répondre à la demande de stocks à court terme des acheteurs. Contrairement aux installations de production de masse, un bâtiment utilisé avec une stratégie de production sans gaspillage ne perd pas d’espace. Seule la pièce nécessaire pour répondre à la demande est requise. De même, l’entreprise n’a pas besoin de matériel ni d’outils inutilisés. Des quarts de travail sont également prévus pour s'assurer que les travailleurs ne restent pas sans travail à faire.
Avantage: Déchets limités
L'objectif de limiter les déchets est un objectif clé de la fabrication sans gaspillage par rapport à la production de masse. Les entreprises ne veulent pas que les stocks excédentaires restent dans l'attente des clients. Cette approche élimine les stocks périmés ou obsolètes et le risque que certains articles périssent ou expirent. L'élimination du gaspillage est rentable. Il n'est pas nécessaire de disposer d'espace ou de personnel pour gérer l'inventaire supplémentaire jusqu'à ce qu'il soit acheté.
Avantage: relation client forte
La production au plus juste est une approche efficace des relations avec la clientèle. Contrairement à la production de masse, qui tente de répondre aux besoins de tous les clients lorsque la demande se fait sentir, la production allégée implique de répondre aux besoins des clients fidèles de manière planifiée ou prévisible. Garder vos meilleurs clients satisfaits et en bonne quantité contribue à limiter le gaspillage, tout en veillant à ce que vos clients vache à lait se sentent importants pour votre entreprise. Il est également plus facile de personnaliser les produits ou de moduler les processus de production lorsque vous sélectionnez des acheteurs.
Inconvénient: défaillance de l'équipement ou du travail
L'un des principaux inconvénients de la production au plus juste est que vous avez peu de marge d'erreur. Si certains équipements tombent en panne ou si vous avez besoin de plus de main-d’œuvre que prévu pour certains processus, vous risquez de prendre du retard et de perdre vos avantages en termes d’efficacité optimisée. Dans une usine de production en série, les travailleurs glissent simplement vers un autre équipement si quelque chose cesse de fonctionner. Dans une usine de production sans gaspillage, il n’ya pas beaucoup d’équipements et d’outils supplémentaires.
Inconvénient: livraisons manquées
Le risque de non-respect des délais de livraison est directement lié au manque de flexibilité ou de marge d'erreur. Des pannes peuvent nuire à vos relations avec la clientèle principale si vous ne livrez pas comme promis. Vos acheteurs en gros ou au détail ont besoin de marchandises dans les délais pour répondre à la demande de leurs clients. Si vous ne parvenez pas à livrer vos envois dans les délais, les acheteurs recherchent des fournisseurs capables de le faire. Parfois, vous n'avez même pas une seconde chance sur une faute majeure.
