Les sacs en plastique se trouvent presque partout. Nous les incorporons pour diverses utilisations, telles que congeler des aliments, sceller un sandwich, transporter des provisions et transporter des livres. Le processus de fabrication des sacs en plastique est similaire pour tous les fabricants, bien que certains puissent ajouter quelques étapes propriétaires ou utiliser un équipement spécialisé. Deux étapes permettent de créer un sac de base, après quoi certaines personnes peuvent recevoir un traitement supplémentaire.
Processus d'extrusion
Une extrudeuse chauffe les granulés de résine plastique polyéthylène à environ 500 degrés Fahrenheit, suffisamment pour faire fondre les granulés. Une vis à l'intérieur de l'extrudeuse force le plastique fondu à travers la machine et pousse le matériau à travers une matrice qui contrôle l'épaisseur du produit. Air force le film plastique émergeant dans une bulle qui monte d'environ trois étages dans un processus de refroidissement. Après avoir pincé l'air et aplati la bulle, le film est découpé à la taille souhaitée et enveloppé dans un fuseau.
Conversion du film en sacs
Un service de conversion déballe le rouleau de film et le découpe en tranches avec un couteau chauffant qui scelle les côtés du sac et le découpe à la taille souhaitée. Le service de conversion ajoute également les caractéristiques spéciales nécessaires pour un sac rempli. Les matrices coupent les poignées, les roues produisent des goussets et les joints à fermeture à glissière sont fixés à la chaleur ou par ultrasons. Toute impression peut être effectuée après la conversion des sacs ou dans un service séparé entre l'extrusion et la conversion.
