La plupart des gens associent la planification de la capacité aux processus de fabrication. Cependant, la planification de la capacité peut être un outil précieux pour la planification et la planification de presque tout travail impliquant l'utilisation de ressources limitées. La planification des capacités finies et infinies a chacune ses forces, ses faiblesses et ses meilleures applications. La méthode la plus efficace pour une situation donnée dépend de la disponibilité des ressources et de l'étendue de l'horizon de planification.
Capacité finie
Chaque entreprise dispose d’un nombre déterminé de ressources avec lesquelles elle peut produire ses produits ou ses services, du moins à court terme. Pour cette raison, fournir ses services ou fabriquer ses produits nécessite une planification et une planification minutieuses afin de respecter ses contraintes de ressources. Dans ce contexte, les ressources font référence à des personnes, des outils et des compétences. Cette approche de la planification est une planification finie, basée sur la quantité finie de capacité de ressources à appliquer à la production de produits ou de services pour les clients. Les nettoyeurs de vitres, les entrepreneurs en construction, les constructeurs automobiles, les magasins de produits spécialisés et les développeurs de logiciels sont des exemples d'entreprises à capacité finie à court terme.
Capacité infinie
Un plan de capacité infinie ignore toutes les contraintes de ressources et planifie les activités de production ou de maintenance à partir d'une date d'échéance client ou d'une autre date de fin fixe. La planification de la capacité infinie utilise les délais d'exécution du flux de production pour planifier le travail sur chaque ressource, qu'il s'agisse d'un centre de travail ou d'un ou plusieurs individus. Ce faisant, le chargement de capacité infinie ignore les travaux existants ou les engagements des ressources. Un fournisseur de vente au détail en ligne est un exemple d’entreprise fonctionnant avec une planification à capacité infinie.
Planification des capacités infinies versus finies
Une approche de chargement infini pour la planification et la planification suppose que la date d'échéance de chaque commande est absolue. Par conséquent, en planifiant en arrière depuis la date d'échéance de la commande et en chargeant les tâches dans chacun des postes de travail, ceux qui nécessitent une capacité de ressources supplémentaire se distinguent. Si les ressources ne sont pas disponibles, le temps nécessaire - sur station, entre stations ou peut-être même à la date d'échéance du client - doit être ajusté. L’approche de chargement infini dépend également de l’hypothèse selon laquelle une capacité supplémentaire est facilement disponible.
L'approche finie de la planification et de la planification permet au gestionnaire de voir l'impact global des nouvelles commandes sur la capacité de production et, sans redéfinir la priorité des travaux existants, des dates d'échéance nécessitant des ajustements. La planification des capacités finies crée pour les processus de production un calendrier plus réaliste que l'approche de chargement infini, en particulier à court terme. La planification finie, car elle permet également de hiérarchiser les besoins en capacité de chaque centre de travail, crée essentiellement un calendrier fini pour l'installation de production. Si des ressources supplémentaires deviennent disponibles et que la capacité augmente, le chargement du plan fini peut être réexaminé en ce qui concerne le remplissage du plan à la nouvelle limite de capacité.
Application de la planification de capacité
À partir des années 1970, la planification des capacités a pris plusieurs formes, dont beaucoup sont encore utilisées. La planification des besoins en matière de fabrication, ou MRP et MRP II, utilise une approche de chargement infini pour la planification et la planification de la production, qui se concentre sur la planification des matières et des ressources de production. La planification des besoins en capacité, ou CRP, utilise le modèle MRP pour projeter les besoins en inventaire, en installations et en ressources dans le futur. Les MRP et CRP sont généralement des applications informatiques dans toute entreprise de taille importante.
Il n’existe pas d’application de pointe pour la planification finie, mais plusieurs méthodes sont utilisées, certaines nécessitant des applications informatiques. La plus ancienne des méthodes de planification finies est peut-être le tableau de programmation électronique qui utilise un tableur pour imiter le processus des tableaux de programmation manuels démodés. La planification basée sur les commandes applique un schéma de priorités pour niveler les besoins en capacité de chaque centre de travail. La fabrication synchronisée se concentre sur le chargement des goulots d'étranglement du processus de production. Il existe des applications logicielles qui utilisent ces approches, entre autres, pour produire un calendrier de production principal, ou MPS, basé sur une approche de planification des capacités finies.
