Les systèmes d'inventaire offrent aux entreprises la possibilité de suivre les fournitures et les matières premières nécessaires à la fabrication de produits répondant à la demande des clients. La précision du système d’inventaire affecte les départements achats, planification et production de l’organisation. Le service de planification utilise les données d'inventaire pour créer un programme de production répondant à la demande du client. Des enregistrements de stock précis permettent au service des achats d’évaluer avec précision les délais d’achat des articles destinés à la production et de s’assurer que celui-ci dispose des articles et des fournitures nécessaires à la fabrication du produit du client.
Erreurs d'employés
Les erreurs des employés peuvent entraîner des inexactitudes dans les enregistrements d’inventaire, ce qui peut empêcher les achats d’acquérir des articles ou d’acquérir une quantité excessive d’inventaire. Les employés chargés de la transaction des matériaux ou des ordres de travail doivent avoir la formation nécessaire pour mettre à jour le système d'inventaire avec précision. De plus, les employés responsables de la gestion des stocks, tels que les compteurs de cycles et les spécialistes de la gestion des stocks, doivent recevoir une formation sur le système d'inventaire spécifique utilisé dans l'organisation.
Rupture de stock
Les ruptures de stock sont des ruptures de stock pouvant être dues à des enregistrements inexacts ou à une mauvaise prévision dans le système d'inventaire. Le service des achats doit disposer de points de déclenchement précis qui déterminent quand effectuer les achats de matériel. Les ruptures de stock peuvent entraîner des retards de produit pour les clients.
Stocks excédentaires
Les stocks excédentaires entraînent des coûts supplémentaires pour l’entreprise, notamment des coûts de stockage, ainsi que des fonds immobilisés dans des stocks non utilisés. Lorsque les entreprises n'utilisent pas les stocks rapidement après l'achat, elles commencent à perdre de l'argent sur les matériaux. Si un élément du matériel est défectueux, l'organisation peut mettre beaucoup plus de temps à découvrir le problème.
Inventaire mal placé
Un système d'inventaire doit non seulement stocker des informations sur la quantité, mais également fournir des détails sur son emplacement dans le bâtiment. Un inventaire mal placé entraîne une perte de temps lorsque les travailleurs recherchent les matériaux perdus. Les retards peuvent également entraîner des retards de livraison aux clients.
Manque d'optimisation
Le système d'inventaire doit collecter suffisamment de données pour faciliter les achats et la planification afin de prévoir les futurs besoins en approvisionnement. Un système d'inventaire bien optimisé peut fournir à l'entreprise des informations sur les quantités utilisées dans la production, ainsi que des informations sur les rebuts et les déchets. Ces données peuvent aider les achats à déterminer un niveau de stock précis pour les articles en production.
