Les procédures d'étiquetage de verrouillage protègent les employés de maintenance des blessures pouvant survenir si des machines ou des équipements démarrent ou libèrent de l'énergie stockée pendant leur entretien. Pour cette raison, le règlement américain CFR 1910.147 sur la sécurité et la santé au travail des États-Unis impose à la plupart des entreprises de développer des procédures écrites de verrouillage / étiquetage spécifiques à chaque machine et équipement. Bien que les procédures de chaque procédure d’exploitation standard de LOTO puissent différer, chacune d’elles doit suivre un formulaire standard et inclure des informations spécifiques, mandatées par OSHA.
Verrouillage ou étiquetage
Les normes OSHA exigent l'utilisation de procédures de verrouillage et d'étiquetage dans la mesure du possible. Les procédures de verrouillage impliquent d'éteindre des machines ou des équipements et d'utiliser un dispositif d'isolation énergétique verrouillable, tel qu'un disjoncteur ou un sectionneur à commande manuelle, afin de s'assurer qu'une source d'énergie reste éteinte jusqu'à la fin de la maintenance. Les procédures de marquage sont dans la plupart des cas une défense de deuxième ligne, qui consiste à placer une étiquette approuvée par OSHA sur un dispositif de verrouillage indiquant que la machine ou l'équipement doit rester verrouillé jusqu'à ce que la personne nommée sur l'étiquette termine la maintenance et libère le verrouillage. La seule fois où il est permis d’utiliser une balise est quand un périphérique d’isolation d’énergie n’est pas verrouillable.
Plan de travail de verrouillage standard
Un formulaire de verrouillage standard utilisé pour chaque machine ou équipement comprend quatre sections principales. La section supérieure identifie l'équipement, son emplacement, l'étendue des travaux et la personne à contacter. La deuxième section indique les types d’énergie, tels que la vapeur, l’électricité, les pièces en mouvement ou l’air comprimé, contrôlés par le verrouillage. La troisième section comprend une liste de contrôle étape par étape des procédures d'exploitation standard que le personnel de maintenance doit suivre pour se conformer aux normes de verrouillage OSHA. La dernière section consiste en un graphique utilisé pour enregistrer et gérer un historique de verrouillage complet.
SOP de la liste de contrôle de verrouillage / étiquetage
OSHA a des exigences spécifiques pour la séquence que doivent suivre les actions de la liste de contrôle de verrouillage. La séquence de verrouillage comprend six étapes: notification, mise hors tension, isolation de la source d'énergie, verrouillage, vérification du verrouillage et étiquetage. Les étapes de restauration de l’énergie consistent notamment à informer les employés concernés que l’entretien est terminé, à vérifier que la zone est dégagée, à retirer les dispositifs de verrouillage / étiquetage et à rétablir la source d’énergie. Le personnel de maintenance doit marquer la liste de contrôle après chaque étape et la conserver pour servir de preuve de conformité lors d'une inspection OSHA.
Exceptions et conditions spéciales
Bien que les normes OSHA SOP imposent généralement au même employé d’appliquer et de supprimer le verrouillage, elles permettent au supérieur hiérarchique direct de cet employé de supprimer un verrouillage lorsque cela n’est pas possible. Cependant, en plus de suivre les éléments de la liste de contrôle dans le formulaire standard, une SOP pour un superviseur doit inclure trois éléments de liste de contrôle supplémentaires. Le superviseur doit d’abord vérifier que l’employé autorisé n’est pas dans la zone avant de retirer le cadenassage. Ensuite, le superviseur doit faire des efforts raisonnables pour informer le salarié de la suppression du verrouillage et s’assurer que le salarié autorisé dispose de ces informations avant de reprendre les travaux restants sur le site.
