La planification de la production est la pierre angulaire de toute entreprise manufacturière. Cela implique de trouver un équilibre délicat entre la satisfaction des clients et la gestion des fournisseurs. Une entreprise peut avoir un modèle d'entreprise dynamique et perdre du temps et de l'argent en processus redondants. Bien qu'il n'y ait pas deux plans de production identiques, la cartographie du processus est un moyen courant pour les ingénieurs de production de rechercher des zones d'opportunités.
Cartographier le processus
Des ventes et du marketing à la recherche et au développement, le cycle de produit est le processus le plus critique dans une entreprise de fabrication. Les ventes et le marketing doivent connaître le calendrier de la production supplémentaire, les objectifs et les délais d'approvisionnement estimés pour les commandes personnalisées. Les opérations identifient les ressources nécessaires et les achats trouvent les meilleurs prix. Le résultat est un plan de production efficace en trois étapes principales: acheter au meilleur prix et avec la meilleure qualité, produire la meilleure qualité en utilisant un niveau optimal de main-d'œuvre et vendre les matériaux à un prix supérieur au coût. Plus une entreprise de fabrication est performante dans ces trois domaines, plus elle aura de succès.
Rechercher des opportunités de valeur
Former une équipe d'ingénierie de processus pour analyser et créer des diagrammes de flux de processus pour tous les processus principaux du cycle de production. Rechercher des processus communs et / ou redondants. Selon le type d'entreprise, vous souhaiterez peut-être segmenter vos groupes de produits. Déterminez si certains groupes de produits sont plus faciles à prévoir en termes de ventes. Voyez quelles tendances vous pouvez trouver en examinant les données sous différents angles.
Planification de la capacité
Concentrez-vous sur la planification de la capacité. C'est le processus d'identification des ressources. La planification des capacités, en tant que service, est généralement le groupe qui doit créer l'équilibre présenté dans l'introduction. À un moment donné, en fonction de votre cycle de vente, les commandes des clients doivent être remplacées par des prévisions et la précision devient une préoccupation majeure. La détermination de la capacité est fonction des tendances historiques et des informations sur les cycles de développement de la production. Le timing est crucial car les goulots d'étranglement peuvent avoir des effets futurs et nécessitent du personnel supplémentaire; c'est-à-dire que les goulots d'étranglement ne sont pas statiques. Le bon système cherchera des opportunités pour augmenter la capacité et le temps d'attente. La création de cette bulle peut augmenter considérablement la flexibilité opérationnelle et la réactivité aux changements du cycle de la demande.
