Les usines s'appuient sur la conception de la disposition la plus rentable pour assurer le bon fonctionnement des opérations afin de produire des produits de qualité. Cette conception implique la mise en place appropriée des machines et des travailleurs sur le lieu de fabrication pour travailler avec le produit, de la conception à la finition. Les usines rencontrent des problèmes de conception d’opérations coûteuses, de temps de production et de qualité des produits.
Horaires de travail
Les opérations en usine dépendent de chaque ouvrier pour connaître son emploi du temps et le temps dont il a besoin dans le processus de production. Les dessins et modèles industriels affectent la planification du travail en fonction des problèmes de mise en page. Ces problèmes concernent la distance des machines et des postes de travail les uns par rapport aux autres. Si les produits parcourent des distances inutiles entre chaque poste de travail pour se terminer, cela aura des conséquences négatives sur le temps de production. Il en résulte que les travailleurs prennent plus de temps à fabriquer le produit et que moins de produits sont créés.
La qualité des produits
Lorsque les travailleurs se rendent dans différentes stations de production pour déplacer l'article au cours du processus opérationnel, la qualité du produit est affectée par le dessin ou modèle industriel. Si le produit doit passer par de nombreuses mains jusqu'à la fin du processus, le produit pourrait être endommagé. De plus, les défauts de conception peuvent ne pas être remarqués tant que le produit n'est pas presque terminé, ce qui peut entraîner un gaspillage de matériaux lorsque le produit doit être jeté.
Utilisation de l'équipement
De nombreuses industries utilisent une conception de la chaîne de montage basée sur le type d'articles fabriqués. Cette conception permet d’économiser du temps et de l’argent grâce à des opérations efficaces, en réduisant le temps consacré aux déplacements des travailleurs entre les stations de production. Pourtant, un inconvénient entraîne des temps d'arrêt de l'équipement pour des réparations ou des acomptes. Toute la ligne de production s'arrête, ce qui entraîne une perte de temps pour la fabrication des produits. L'usine fournit également des coûts de réparation plus élevés pour les réparations rapides des équipements, de sorte que la chaîne de production puisse être remise en ligne.
Espace disponible
Un inconvénient de la conception industrielle concerne l’espace disponible pour la fabrication et le stockage des produits. Lorsque les opérations d'entreposage et les processus de fabrication sont situés dans le même espace, les employés manquent de place pour développer des produits ou inventorier leurs stocks. Cela peut coûter de l'argent à l'usine en louant un entrepôt séparé et en transportant les produits dans le bâtiment supplémentaire. Le propriétaire de l'usine considère toujours que l'aménagement du bâtiment utilise chaque centimètre carré de manière optimale.
