Contexte
Les agrafeuses existent en plusieurs tailles et formes, et ont tout autant d’utilisations. Les agrafeuses servent à la fabrication de nombreux types de meubles, à la pose de tapis, à la fermeture de certaines plaies après des procédures médicales, à la fixation de câbles électriques, à la pose d'isolants, à la construction de nombreux types de cadres et bien sûr à de nombreuses utilisations. à la maison et au bureau. L'objectif principal de cet article est l'agrafeuse de bureau de base.
Pièces de base
Les pièces de base d’une agrafeuse comprennent le bras attaché à la base, le plus souvent avec une épingle en métal, la cartouche de magasin qui contient le chariot qui contient les agrafes, un ressort de guidage qui alimente les agrafes à l’avant de l’agrafeuse, dent qui appuie sur les agrafes lorsque le bras est appuyé et un ressort à lames qui ramène le bras dans sa position de repos une fois l’agrafe pressée. En fonction de la taille de l'agrafeuse, la base peut soit être un morceau de tôle formé solide, soit contenir une plaque à commande par ressort qui repose sous la tache d'où sortent les agrafes. Cette plaque peut être tournée pour contrôler si les bras de l’agrafe se replient, comme dans la direction la plus courante, ou vers l’extérieur, ce qui permet de loger davantage de feuilles de papier.
Comment une agrafeuse est faite
De nos jours, la plupart des agrafeuses sont fabriquées à la machine. Le bras et la base, en fonction de la taille de l'agrafeuse, peuvent être en plastique moulé par injection, procédé dans lequel le plastique liquide est injecté dans une vaste collection de moules métalliques préformés qui, une fois le plastique refroidi, forment le plastique dans la forme nécessaire. Ils peuvent également être découpés dans diverses épaisseurs de tôle, un processus impliquant de grandes feuilles de métal, généralement en acier ou en aluminium, qui se déplacent dans une série de machines qui découpent d’abord la forme de base des pièces nécessaires, puis presses hydrauliques, plier et façonner le métal dans la forme désirée. Les ressorts hélicoïdaux sont fabriqués à l'aide d'une série de machines qui prennent de longues bobines de fil de différents diamètres, coupent le fil à la longueur voulue, les enroulent à la forme nécessaire et les traitent enfin à la chaleur pour leur conférer leurs propriétés élastiques. Toutes les autres pièces de l'agrafeuse sont découpées dans une tôle. Les pièces individuelles sont assemblées à la main, à l’aide de machines qui ferment les rivets et s’assurent que les pièces s’emboîtent parfaitement.
