L'American Society of Mechanical Engineers (ASME) a pour mission d'établir les règles et les codes relatifs à la conception, à la construction et à l'inspection des appareils à pression ou des équipements d'une capacité supérieure à 15 livres par pouce carré. La section I du Code des chaudières et appareils à pression contient des exigences relatives aux chaudières électriques, électriques et miniatures destinées à être utilisées dans toutes les industries. Une chaudière est définie comme un appareil qui chauffe de l'eau ou d'autres liquides pour produire de la vapeur ou de la vapeur à usage externe. Les autres appareils sous pression tels que les surchauffeurs et les économiseurs sont également considérés comme faisant partie de la portée de la section I.
Fabricants certifiés
Tous les fabricants d'appareils à pression de chaudière doivent être agréés par le Bureau national des inspecteurs des chaudières et des appareils à pression. Toutes les chaudières et appareils à pression doivent porter le sceau du Conseil national sur la plaque signalétique du navire. Les calculs de conception de la cuve sous pression de la chaudière doivent être basés sur les exigences du code ASME et documentés. Les procédures de soudage, les qualifications de procédure et l'identification du matériau de soudage doivent également être documentées et incluses dans le package de conception. Chaque soudeur utilisé dans la construction d'un appareil sous pression à chaudière doit être certifié et posséder une documentation de qualification de performance.
Matériaux de construction
Les matériaux de construction d'un appareil sous pression à chaudière doivent être conformes aux matériaux approuvés par ASME. Les matériaux choisis doivent être chimiquement compatibles avec le service de la chaudière et pouvoir résister aux pressions et températures maximales générées. Les coques en alliage métallique ont des exigences de résistance à la traction basées sur l'épaisseur de la paroi. Ces valeurs de pression de service maximale admissible (PSMA) sont réduites en fonction de l'augmentation de la température. Le choix des matériaux contribue aux décisions de conception en matière de pression et de température.
Essais et inspection
Une fois le réservoir sous pression construit, un inspecteur tiers agréé doit approuver le test de pression final et documenter les résultats. Un ingénieur agréé doit fournir une documentation indiquant que le réservoir sous pression a été construit conformément aux normes établies par le code ASME sur les chaudières et les appareils à pression. Les chaudières à pression des chaudières doivent faire l’objet d’une inspection interne annuelle et, si possible, d’une inspection externe afin de s’assurer de l’intégrité du réservoir. Le test doit inclure des méthodes de test non destructives telles qu'un test de pénétration de liquide, un test à particules magnétiques, une radiographie gamma et aux rayons X et un test par ultrasons.
