La gestion intégrée de la chaîne d'approvisionnement fait référence à une approche de la gestion de la chaîne logistique basée sur la planification des ressources d'entreprise. Une entreprise facilite les relations avec tous ses fournisseurs et gère toutes les activités de distribution et de logistique via un système centralisé plutôt que de disposer de plusieurs systèmes au sein de l'organisation. Une expertise professionnelle concentrée et une maîtrise des coûts sont les principaux avantages de la gestion de la chaîne logistique, mais le développement de la collaboration est un obstacle.
Notions de base sur la gestion de la chaîne d'approvisionnement
La gestion de la chaîne logistique est un système coordonné de gestion des activités de transport et de logistique dans une entreprise de fabrication, de vente en gros ou au détail. SCM a pour objectif principal d'optimiser l'efficacité des activités de distribution dans la chaîne d'approvisionnement. Historiquement, chaque membre de la chaîne d'approvisionnement avait une vision concentrée de son rôle dans le transfert des marchandises vers l'étape suivante. Avec une approche SCM, tous les membres de la chaîne collaborent avec l'objectif final d'offrir la meilleure valeur aux consommateurs.
Les meilleures pratiques
L'un des principaux avantages de la gestion de la chaîne d'approvisionnement intégrée est que vos meilleurs professionnels dans ce domaine coordonnent toutes les activités de la chaîne d'approvisionnement. Cette approche centralisée conduit à des activités plus rationalisées et efficaces, ainsi qu'à la mise en œuvre des meilleures pratiques de l'industrie dans les fonctions de la chaîne d'approvisionnement. Le développement des relations avec les fournisseurs, l'acquisition de marchandises, le stockage, la logistique et le transport sont parmi les principales activités gérées dans une chaîne d'approvisionnement intégrée. Plutôt que chaque division ou département de l'entreprise supervisant ses propres activités, l'équipe intégrée communique avec les dirigeants de chaque domaine pour gérer ces activités. Les relations avec les fournisseurs sont normalement plus solides avec la gestion de la chaîne logistique intégrée.
Rapport coût-efficacité
Un autre avantage majeur d'un système intégré est la rentabilité. Dans certains cas, les fournisseurs traitent plusieurs acheteurs de la même entreprise comme des entités acheteuses distinctes. Ce traitement limite votre capacité en tant qu’entreprise à économiser sur les achats en gros. Avec un système intégré, vous êtes un acheteur qui achète de plus gros volumes de marchandises, ce qui vous permet d’obtenir des prix plus bas. La société est également en mesure de disposer d'un personnel plus petit et dévoué dans sa fonction SCM que si elle payait des employés de toutes les divisions ou de tous les départements pour gérer les activités.
Inconvénients de l'intégration
Malgré les avantages évidents pour les entreprises qui intègrent des chaînes d'approvisionnement, il existe des préoccupations et des inconvénients. Construire tout type de système ERP dans une entreprise qui n'a pas de culture collaborative est difficile. Les chefs de division et de service se méfient souvent du partage des processus et des ressources. En outre, l'intégration nécessite une infrastructure technologique solide et le partage des données critiques de l'entreprise avec des fournisseurs fiables. Ce partage expose l'entreprise à des fournisseurs qui ne traitent pas de manière confidentielle les données d'inventaire et les informations sur les opérations de l'entreprise.
