Le stock de sécurité est le montant de la surproduction détenu par une société pour couvrir les livraisons planifiées, les retards dans la réception d'un nouveau stock pour la production, les retards dans la production d'une nouvelle production et toute autre situation qui ferait apparaître que la société n'a pas été en mesure de produire le produit conformément un calendrier de production régulier.
La quantité de stock de sécurité dépend de la technologie disponible pour créer un produit, des relations avec les fournisseurs et les employés et de la capacité de prévoir correctement la demande.
Comment un stock d'approvisionnement est-il déterminé?
Le stock d'approvisionnement est déterminé en examinant d'abord quelle est la politique optimale en matière de production de produit, comment cette politique sera élaborée et quelle mesure statistique de l'échec l'entreprise est disposée à absorber.Chacune de ces mesures est déterminée ci-dessous. Le point essentiel est que la politique d'approvisionnement trouve ses racines dans le cycle de livraison de produits "juste à temps". Les cycles "juste à temps" tentent de réduire les frais d'intérêt en conservant moins de stocks, en utilisant la technologie pour réduire les coûts salariaux et en utilisant un contrôle de la qualité pour maintenir la supériorité du produit. L’effet net est d’utiliser un calendrier de production égal aux prévisions des besoins en produits de la société, sans plus.
Quelle est la politique optimale pour la production de produit?
L'approvisionnement optimal commence par la publication des prévisions de ventes, c'est-à-dire le niveau minimal absolu de stocks qu'une entreprise est disposée à conserver au repos et en stock au-dessus de ses ventes. La réputation de la société et le coût de la tenue des stocks sont des problèmes clés. Si le produit dépend de matériaux de base soumis à des prix variables et saisonniers, l'entreprise doit également décider de la manière dont l'achat de ces actifs doit être le plus rentable possible. La politique exige également une adhésion constante à la structure de coûts des travailleurs et à la technologie.
Comment la politique de stock d'approvisionnement sera-t-elle élaborée?
Le stock de fournitures doit clairement énoncer les coûts de production et leur variation en fonction des flux et reflux normaux et de la saisonnalité des commandes. De plus, en particulier avec les produits de nouvelle technologie, la direction doit décider si le produit sera obsolète dans quelques années. La prochaine étape consiste à optimiser les coûts de production avec les résultats attendus. Le calendrier de gestion du temps des employés pour faire fonctionner des machines pour la production peut devoir être ajusté. Les coûts des fournisseurs peuvent être optimisés avec des commandes en gros livrées au fil du temps, une concurrence accrue des contrats et une reformulation ou une substitution des matières premières.
Le coût de la chaîne d'approvisionnement et le coût du stock d'approvisionnement
La collecte de données de coûts spécifiques est absolument nécessaire pour comprendre la relation entre les coûts de production. Il est également important de déterminer à quel point un retard particulier dans la chaîne d'approvisionnement affecte de manière cruciale et coûteuse d'autres coûts. Par exemple, un retard dans la réception du minerai peut rendre inutilisables les travailleurs d'une fonderie. Une fois ces coûts déterminés, il est possible d’estimer statistiquement le niveau de risque que l’entreprise doit être disposée à prendre pour maintenir un stock d’approvisionnement adéquat pour la détermination de la politique décrite à l’étape 2.
Le stock d'approvisionnement est déterminé par des tests statistiques
Il existe des tests statistiques standard spécifiques au calendrier de production d'une entreprise qui détermineront les besoins en stocks. Le processus commence par la philosophie de la société exposée à l'étape 1. Si une entreprise décide qu'elle est prête à absorber les déficits de production 2 à 20% du temps, elle résoudra le stock d'approvisionnement nécessaire pour couvrir les déficits en résolvant la probabilité statistique de un tel événement se produit.
Pour ce faire, on utilise une distribution normale de possibilités statistiques et on cherche à déterminer quelle quantité de production excédentaire doit être dirigée vers le stock d'approvisionnement et éviter ainsi le déficit prévu qui se produira à terme. Ces prévisions de ventes et de processus statistiques doivent être revues régulièrement, ainsi que la structure de coûts qu'elle implique.
