5S est considéré comme l'un des piliers fondamentaux d'un lieu de travail Lean. "5S" fait référence aux cinq mots japonais, commençant par S, qui énumèrent le système d'organisation de la propreté et de l'organisation du lieu de travail du système de production Toyota. Cette méthodologie est également applicable aux environnements de bureaux et d’usines et constitue un excellent point de départ pour une transformation Lean. Plus qu'une simple forme de nettoyage de printemps, 5S inculquera à la discipline «d'avoir une place pour tout, et tout à sa place», tout en encourageant la réflexion sur les processus.
Articles dont vous aurez besoin
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Équipe 5S
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Surface du plancher
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Bande de couleur
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Tags rouges
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Caméra
Saisir la situation - Dessinez des diagrammes spaghetti des flux de travail dans la zone afin d’établir des chemins de travail et des limites physiques. Processus temporels et prendre des photos "avant" pour établir les performances de base
Trier (premier S) - Parcourez le lieu de travail en éliminant tout ce qui n'est pas nécessaire pour les flux de travail normaux, ainsi que pour les stocks excédentaires. Jetez les déchets et déplacez les éléments dont vous n'êtes pas sûr vers une zone d'étiquette rouge pour une évaluation ultérieure.
Définir dans l'ordre (deuxième S) - Déplacez les outils et les matériaux à proximité du point d'utilisation. Rendez les choses faciles à trouver et faciles d’accès. Utilisez des indicateurs, tels que des panneaux ombrés, des contours de bandes et des niveaux d’inventaire minimum à maximum pour mettre en évidence les éléments manquants.
Brillance (troisième S) - Nettoyez la zone, enlevez la saleté, réparez les équipements endommagés et nettoyez généralement le lieu de travail. Cela fournira un bon état d'esprit et aidera à éviter le "syndrome de fenêtre brisée" (voir ressources).
Normaliser (quatrième S) - Mettez en place des listes de contrôle quotidiennes pour gérer 5S. Créez des propriétaires et des règles pour maintenir les trois premiers S dans le cadre de votre travail quotidien.
Maintien (cinquième S) - Scores post-audit et photos avant / après sur le mur près de la zone. Suivre les scores au fil du temps pour montrer une amélioration. Encouragez la direction à parcourir le secteur et à demander à l’équipe de parler de ses efforts en matière de 5S
Revenez fréquemment dans la zone 5S, donnez l'exemple et essayez toujours d'éliminer la cause fondamentale des problèmes identifiés lors des audits hebdomadaires. Dans une récente étude du Lean Enterprise Institute, le recul était la principale raison de l'échec de la transformation Lean. Soyez prêt à faire marche arrière et ayez les mesures en place pour y remédier.
