Réaliser des gains d'efficacité de fabrication signifie mettre en œuvre une combinaison d'ajustements précis et de changements audacieux et radicaux. L'efficacité ne se limite pas à la chaîne de montage. C'est mécanique, logistique, économique et procédural. Vous devez regarder partout et prendre en compte chaque variable. Il y a beaucoup de choses à considérer, et agir sur les solutions que vous trouverez nécessite un esprit ouvert, de la graisse pour les coudes et la sagesse de dépenser aujourd'hui pour sauver demain.
Matières premières
Les matières premières affectent l'efficacité de votre opération sur la base de leur prix, de leur qualité, de leur cohérence et de leur disponibilité. Avant de verrouiller vos fournisseurs, comparez leurs offres. Ne vous contentez pas nécessairement des produits les moins chers. Ils peuvent être plus coûteux à traiter et peuvent nuire à votre marque. Examinez tous les facteurs et prenez des décisions en fonction des intérêts stratégiques à long terme de votre entreprise.
Processus de manufacture
Une fabrication efficace dépend d'un réseau de processus de production solides. Pour affiner ce réseau, vous devez prendre en compte des milliers de variables, de vos pratiques de stockage et de conservation aux tolérances d'erreur dans la machine. Cela peut devenir accablant, même si vous avez une bonne idée des fondamentaux opérationnels. Continue d'apprendre. Assurez-vous de visiter les installations d'autres entreprises. Restez informé sur les dernières avancées de l'industrie en matière de machines et de pratiques. Envisagez de faire appel à un consultant en ingénierie réputé pour analyser vos méthodes et signaler les changements d'efficacité que vous pouvez mettre en œuvre.
La facilité
Votre installation elle-même influe également sur l'efficacité de la fabrication. Parmi les facteurs susceptibles d’affecter l’efficacité, citons une configuration adéquate du site, un espace suffisant pour les opérations et le stockage, des conduites et des câbles bien organisés, un air pur et des conditions de climatisation appropriées, une capacité de service adéquate et des systèmes de sécurité entièrement conformes. Les consultants peuvent vous aider à hiérarchiser les améliorations à apporter aux installations. Lorsque vous identifiez des économies potentielles dans votre installation, les dépenses prévues ou le temps de rénovation peuvent vous décourager d'agir. Faites une analyse des coûts pour savoir combien d'argent vous allez dépenser pour les rénovations et combien vous allez économiser avec le temps. Vous découvrirez souvent qu'une amélioration qui semble prohibitive à court terme peut en réalité être essentielle à votre succès à long terme.
Travail humain
Votre ressource la plus instable est également votre ressource la plus précieuse: les personnes qui font fonctionner votre usine. Du point de vue de l’efficacité, efforcez-vous d’éviter le roulement du personnel et les blessures, deux énormes pertes d’argent. Le travail de fabrication est une main-d'œuvre qualifiée, alors traitez vos employés comme des professionnels. Écoutez leurs commentaires lorsqu'ils ont des idées pour améliorer leur efficacité, y compris leur propre moral. Payez-les de manière concurrentielle pour attirer et fidéliser les meilleurs et essayez de faire preuve de souplesse face à leurs besoins. Mettez en œuvre des pratiques et des équipements ergonomiques, en particulier pour les tâches répétitives, et offrez toujours une formation adéquate.
