L'autonomisation des employés permet aux travailleurs de prendre des décisions qui seraient autrement prises par la direction. En responsabilisant les employés qui ont une connaissance directe de la question, les services sont fournis efficacement. De plus, un processus de décision décentralisé est rentable car il rationalise l'entreprise en éliminant l'excès de main-d'œuvre, principalement celle des cadres moyens.
Connaissance
Les employés sur le terrain sont un référentiel de connaissances sur les situations auxquelles ils font face quotidiennement. Donner aux travailleurs le pouvoir de prendre des décisions le motive et lui permet de se sentir plus attaché à l’organisation. Au lieu d'utiliser ses mains pour s'acquitter de ses fonctions, l'employé peut utiliser son cerveau en prenant des décisions au nom de l'entreprise. En responsabilisant les travailleurs, vous créez un esprit d’entreprise indépendant dans l’ensemble de la structure de l’entreprise. Par exemple, dans la plupart des entreprises du savoir, la hiérarchie de l'entreprise est réduite à néant avec une main-d'œuvre polyvalente. L’essence même de l’autonomisation des employés consiste donc à disposer d’une main-d’œuvre légère et hautement motivée qui donnera à la société un avantage concurrentiel.
Direction
La décentralisation d'entreprise modifie également le mode de fonctionnement d'un gestionnaire. Au lieu de donner des ordres, le responsable actuel a davantage assumé des rôles de leadership et de coaching. Lorsque les travailleurs sont correctement formés et responsabilisés, la direction dispose également de suffisamment de temps pour réfléchir aux objectifs et à la vision de l'entreprise pendant que le travailleur produit des résultats.
Dans ses "18 principes de leadership", Colin Powell, ancien secrétaire d'État et soldat accompli qui avait atteint le rang de chef d'état-major, résumait les objectifs de l'autonomisation des employés: "Les experts possèdent souvent plus de données que de jugements. Les politiques en ivoire Les tours ont souvent un impact négatif sur les personnes sur le terrain qui combattent ou rapportent des revenus. Les vrais dirigeants sont vigilants - et combatifs - face à ces tendances."
Sept principes du système de production Toyota (TPS)
Toyota Corporation est le premier constructeur mondial de véhicules automobiles. Elle a réussi à développer son activité alors que l’industrie automobile de Detroit, par exemple, a diminué en faisant plus avec moins de personnel. Toyota Corp. s'est rendu compte que le temps d'installation était coûteux, car il liait main-d'œuvre, équipement et n'apportait aucune valeur ajoutée. Le temps d'installation est le temps nécessaire pour mettre en place un équipement ou un appareil prêt pour la production. Il est généralement considéré comme faisant partie du cycle de production. En formant ses employés à faire leur propre configuration, le temps de configuration est passé de quelques jours à quelques heures, voire moins. La société a constitué des équipes qui leur ont fourni les compétences nécessaires pour effectuer des tâches spécialisées. Le résultat a été un système de production plus rentable et efficace, ce qui a été bénéfique pour la compétitivité de l'entreprise.
