Selon Larry Walther, Ph.D., professeur de comptabilité et auteur de manuels à l’Université d’état de l’Utah, la comptabilité des coûts est la «collecte, attribution et interprétation des coûts». En termes simples, il s’agit de la saisie et de l’analyse des données de coûts. Dans un environnement de fabrication, divers types de coûts contribuent à la fabrication du produit. La comptabilisation de ces coûts dans les rapports financiers et de gestion améliore la compréhension de la rentabilité de l’activité de fabrication et permet la prise de décision. Pour les coûts, les deux principales méthodes de comptabilisation des coûts sont la détermination du coût des tâches et la comptabilisation des processus.
Coût de l'emploi
Dans le calcul des coûts de travail, les coûts réels sont suivis et alloués à un produit ou à un lot spécifique. Le calcul du coût de revient est utilisé le plus souvent lorsque des lots uniques ou distincts de produits sont produits. Les matières premières sont facilement traçables vers un produit fini. Différents produits auront des coûts différents. Le coût total d'un travail est déterminé en faisant la somme des coûts des matériaux, de la main-d'œuvre et des frais généraux, puis en la divisant par le nombre total d'unités fabriquées.
Processus d'établissement des coûts
Lorsque le processus de fabrication est continu et que les produits sont en grande partie homogènes, comme les céréales pour petit-déjeuner ou les tôles, le calcul du coût du procédé peut être utilisé. Les coûts de fabrication sont regroupés et répartis entre la production totale. Cette méthode est utile lorsqu'il est difficile d'associer des coûts spécifiques à chaque unité produite. Dans le calcul du coût des produits, le coût moyen des matières par unité est déterminé pour une période de déclaration donnée.
Composants du coût de fabrication
Les matériaux directs, la main d’œuvre directe et les frais généraux d’usine sont les trois composantes du coût de fabrication. Les matériaux directs ou bruts ont une présence physique dans le produit final et seront plus précis en termes de coût de revient. Les exemples incluent des conteneurs, des boutons, des poignées et des articles distincts similaires.
Le travail direct capture les coûts salariaux associés à ceux qui travaillent directement sur le produit physique.Les autres coûts de main-d'œuvre, pour lesquels les efforts des travailleurs ne touchent pas directement le produit, tels que les services de garde et les ressources administratives, entrent dans la main-d'œuvre indirecte. La somme du coût des matériaux directs et de la main-d'œuvre directe est parfois appelée «coûts principaux».
Les coûts indirects sont appelés «frais généraux». Les frais généraux de fabrication comprennent les coûts de main-d'œuvre indirecte, amortissement, assurance, taxes, entretien et autres dépenses similaires. Étant donné que ces coûts ne peuvent pas être liés à un produit spécifique, ils sont répartis entre toutes les unités produites sur la base des heures de travail directes, du coût de main-d'œuvre directe ou d'une autre mesure. La somme de la main-d'œuvre directe et des frais généraux de fabrication est appelée «coûts de conversion».
Coûts exclus
Les méthodes de calcul des coûts de travail et de processus se concentrent sur le coût du produit. Il y a cependant d'autres coûts engagés par un fabricant. Ces coûts, appelés coûts de période, sont des coûts non manufacturiers sans valeur future, tels que les coûts de vente, de publicité, de recrutement de ressources humaines et d’autres coûts administratifs. Ces coûts sont traités comme des dépenses dans les rapports financiers plutôt que comme des coûts liés aux stocks. Le coût d'acquisition d'immeubles et de terrains et leur amortissement ultérieur sont également exclus de la comptabilisation des coûts par produit.
