La chance qu'un consommateur choisisse un produit plus cher parce qu'il était "de qualité entreposée" est mince. Le stockage et la distribution augmentent les coûts et non la valeur. Un entreposage efficace est donc essentiel pour rationaliser les dépenses et maximiser les profits. Les performances des entrepôts sont mesurables de différentes manières, telles que les opérations, l'exécution et le stockage.
Efficacité opérationnelle
Certains travaux et équipements existent principalement dans l'entrepôt. Des ouvriers tels que des ramasseurs, des stockeurs et des compteurs d'inventaire travaillent dans l'entrepôt, tandis que des chariots élévateurs à fourche et autres équipements de manutention assurent le travail. Il s’agit des composants opérationnels de l’entrepôt, généralement axés sur le nombre d’activités effectuées au cours d’une période donnée. Le volume des expéditions entrantes et sortantes peut être contrôlé et comparé aux périodes précédentes pour évaluer les gains et les pertes de performance. Parmi les autres mesures de l'efficacité opérationnelle figurent les heures de main-d'œuvre exprimées en pourcentage des ventes hebdomadaires et des temps d'arrêt de l'équipement.
Performance de réalisation
Lorsqu'une équipe d'entrepôt passe de 50 à 75 commandes expédiées chaque jour, il s'agit d'une amélioration marginale au mieux si 20 commandes sont maintenant inexactes. L'accomplissement consiste à donner au client ce qu'il veut et quand il le veut. Des mesures directes telles que les commandes ponctuelles, la précision des commandes et les dommages liés à l'expédition peuvent être dégagées des plaintes et des commentaires des clients. Les nouveaux clients et la rétention des clients comparés entre des périodes telles que trimestrielle ou annuelle peuvent illustrer la satisfaction des clients à la fois avec le produit et le traitement des commandes.
Stockage et stockage
Les articles sont idéalement placés par emplacement, hauteur et manipulation pour améliorer l'efficacité opérationnelle. Le suivi des stocks d’articles présentant des taux de rotation élevés facilite le placement, tout en facilitant l’accès et en évitant les embouteillages. Les taux d'inoccupation des étagères peuvent également être évalués, en s'assurant que les emplacements difficiles à atteindre ont des taux d'inoccupation plus élevés ou sont pourvus d'éléments à faible chiffre d'affaires. Le temps entre les stocks est la mesure de l'effort nécessaire pour que les articles soient acheminés sur le plateau, prêts à être ramassés. Le suivi de ce cycle peut suggérer des modifications aux colis d’expédition, par exemple, pour améliorer l’efficacité.
Précision d'inventaire
Les systèmes logiciels d’entreprise, y compris les modules de vente, de commande et d’inventaire, permettent un suivi précis de l’inventaire par vente, mais ne tiennent pas compte des pertes, des erreurs de décompte ou des autres écarts. La mesure des conditions d’inventaire réelles par rapport à des décomptes sur ordinateur permet de vérifier les bases de données d’inventaire, évitant ainsi les sur et sous-stocks. Le suivi des cycles de chiffre d'affaires et leur comparaison aux cycles de vente fournissent des niveaux optimaux de marchandises, de sorte qu'un entrepôt ne stocke ni trop ni trop peu de chaque article.
