La logistique sortante est le processus de stockage, de transport et de distribution des marchandises aux clients.Le processus de logistique sortante commence par une commande client, passe à l'emballage de l'entrepôt et se termine à la livraison du produit. Pour assurer le bon fonctionnement de la logistique sortante, les entreprises doivent choisir les canaux de distribution adéquats, gérer un système de stockage des stocks judicieux et optimiser les options de livraison.
Processus sortant
Une entreprise franchit plusieurs étapes dans le processus de logistique sortante. Le service commercial reçoit d'abord un ordre d'achat du client. Le service des ventes vérifie la disponibilité des stocks pour s’assurer qu’il peut exécuter la commande.
Le service commercial envoie ensuite la commande client à l'entrepôt pour la préparation de la commande et son emballage. La commande est expédiée et un commis d’entrepôt met à jour les niveaux de stock. L'entreprise facture le client et finit par récupérer l'argent nécessaire à la commande.
Chaines de distributions
Au lieu de travailler directement avec le consommateur, de nombreuses entreprises utilisent des canaux de distribution. Les canaux de distribution sont les entreprises et les individus qui fournissent un produit ou un service à l'utilisateur final. Par exemple, une entreprise qui fabrique des repas préemballés peut avoir une variété de supermarchés et d’épiceries dans ses canaux de distribution.
Le canal de distribution stocke le produit, le promeut et organise sa vente. Une partie de la logistique sortante consiste à choisir des canaux qui maximiseront les revenus. Cela signifie choisir des distributeurs qui promeuvent le produit conformément à la stratégie de marque, disposent de bons systèmes logistiques et s'adressent au bon type de client.
Systèmes d'inventaire
Pour que le processus sortant se déroule sans heurts, les entreprises doivent disposer d’un système d’inventaire fonctionnel. Si une entreprise surpasse ses stocks, les produits peuvent devenir désuets ou obsolètes. Si une entreprise ne dispose pas d'un stock suffisant, elle risque de perdre des clients.
Les entreprises peuvent utiliser les données passées pour projeter la demande future et rester en contact avec les distributeurs pour connaître leurs besoins futurs. Les entreprises peuvent utiliser un système d'inventaire "juste à temps" dans lequel elles fabriquent et commandent des matériaux et des produits juste à temps pour être livrées aux clients.
Optimisation de la livraison
L’optimisation des expéditions et des livraisons est un élément important de la logistique en partance. Un système de lecture de codes à barres et de suivi des stocks permet à l'entreprise de mettre à jour en permanence le client sur le statut de la commande. L’entreprise a généralement diverses options d’expédition, notamment la manière de livrer le produit lui-même. Les entreprises doivent choisir l’option d’expédition qui soit économique, qui garantit que les marchandises ne sont pas endommagées pendant le transport et puisse être livrée dans les délais impartis.
