Les règles de séquencement des tâches déterminent la priorité du traitement des tâches. Ils traitent des problèmes de planification qui entraînent généralement des performances inefficaces lors de l'attribution et de la réalisation de travaux. Le temps de flux de travail, qui correspond au temps qu'un emploi passe dans un magasin, de la passation de la commande à son achèvement et à sa validation, revêt une importance capitale. Le temps moyen nécessaire pour achever les travaux est un moyen de mesurer les performances d'un atelier.
Date d'échéance la plus proche
Certains magasins ordonnent les travaux avant la date d'échéance. Parfois appelée affectation de date d'échéance, elle accorde la priorité la plus élevée au traitement des tâches avec les dates d'échéance les plus anciennes. La qualité de l'atelier de travail peut être mesurée par le nombre de travaux en retard, le retard moyen dans les travaux en retard ou le retard moyen dans tous les emplois.
Temps de traitement le plus long
L'approche la plus longue en termes de temps de traitement pour le séquencement des tâches attribue la priorité la plus élevée aux tâches dont le temps de traitement est le plus long. En planifiant d'abord le travail le plus long, les planificateurs sont en mesure de réduire le nombre de travaux longs en attente à la fin de la planification. Le temps d'exécution des derniers travaux, qui comptent parmi les plus courts, est également réduit.
Temps de traitement le plus court
Une autre méthode de séquencement des travaux basée sur le temps d'exécution des travaux, la méthode du temps de traitement le plus court attribue d'abord les travaux au temps de traitement le plus court. Comme la méthode de planification LPT, SPT nécessite une estimation initiale du temps pour chaque travail. SPT réduit le temps moyen de flux pour les emplois, selon Kenneth R. Baker dans "Management Science".
Premier arrivé premier servi
Beaucoup de pays utilisent la méthode de séquencement des tâches du premier arrivé, premier servi, qui traite les commandes dans l'ordre de leur arrivée au centre de production. L'heure d'arrivée est le facteur déterminant dans cette règle d'ordonnancement, également appelée premier entré, premier sorti. Elle est parfois décrite comme la règle de séquencement des tâches la plus simple. Par exemple, contrairement aux méthodes de planification SPT et LPT, aucune estimation de temps n'est requise pour la planification FCFS.
Commande client préféré
L'approche des commandes privilégiées client donne la priorité aux travaux des clients privilégiés et peut constituer un outil utile pour fidéliser la clientèle.
