Comment créer une chaîne d'approvisionnement

Anonim

Une chaîne d'approvisionnement est composée de fabricants, de détaillants et d'autres personnes impliquées dans le traitement d'une commande client. Les éléments d’une chaîne d’approvisionnement varient en fonction de l’entreprise et du type de produit. Par exemple, la chaîne d'approvisionnement d'un restaurant ne sera pas la même que celle d'un détaillant de vêtements ou d'un conseil de gestion. La chaîne d'approvisionnement doit être résiliente, réactive et flexible pour que les entreprises puissent survivre dans un monde de concurrence accrue et de préférences changeantes des clients.

Identifiez les composants clés de votre chaîne d'approvisionnement. Pour une nouvelle entreprise, cela peut signifier partir de zéro et développer des relations avec les fournisseurs, les fabricants et les entreprises de logistique. Un haut niveau de coordination et de collaboration est essentiel car une interruption de l'un des composants de la chaîne d'approvisionnement affecte tout le monde. Dans un rapport conjoint de la Wharton School et du Boston Consulting Group, Marin Gjaja, vice-président du BCG, a déclaré que le premier obstacle à la création de cette coordination est interne, car les organisations ne sont généralement pas configurées pour faire passer les produits du concept à la production au moindre coût possible, en particulier sur une échelle globale.

Définir le rôle du responsable de la chaîne d'approvisionnement. Kevin O'Marah, vice-président de la recherche au cabinet de conseil AMR Research-Gartner, estime que la communication est essentielle pour que les gestionnaires puissent innover tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Le responsable de la chaîne d'approvisionnement doit comprendre le processus de vente afin de pouvoir planifier l'évolution des besoins des clients. Il doit également interagir avec le groupe de conception pour comprendre le type de pièces à commander pour la fabrication de nouveaux produits.

Réduire les délais. Anticipez sur l'évolution des besoins des clients et des actions de vos concurrents et lancez de nouveaux produits à temps. L'avantage du premier arrivé est essentiel. Par exemple, Apple a lancé le périphérique de poche pour iPad en 2010 et a pu rapidement établir sa domination sur le marché, car aucun de ses principaux concurrents n'était prêt à proposer des produits concurrents. O'Marah estime que le rythme de l'innovation est également important. Les entreprises devraient envisager des méthodologies de développement simultanées ou parallèles afin de réduire les délais de mise sur le marché et de suivre le rythme de la concurrence en termes de lancement de nouveaux produits.

Développer la résilience dans la chaîne d'approvisionnement. Selon Yossi Sheffi, professeur au Massachusetts Institute of Technology, la résilience organisationnelle, c'est-à-dire la capacité de faire face aux imprévus, prend de plus en plus d'importance à mesure que les risques augmentent. Développez la résilience en augmentant la redondance (par exemple, en conservant des stocks supplémentaires et en ayant plusieurs fournisseurs), en développant la flexibilité et en modifiant la culture d'entreprise. Développez la flexibilité en adoptant des processus standardisés - qui permettent de déplacer facilement la production et les pièces entre plusieurs produits et installations - et en maintenant une relation solide avec les fournisseurs. Changer la culture en développant une passion pour le dévouement dans toute l'organisation.

Gérer le risque. Selon le rapport Wharton, les trois principales sources de risque pour la chaîne d'approvisionnement sont les opérations, les catastrophes naturelles et l'instabilité politique. Identifiez la nature et la portée des vulnérabilités et mettez en œuvre des activités d'atténuation des risques, telles que la mise en place de fournisseurs de remplacement et la conservation d'inventaires supplémentaires en cas de rupture soudaine de l'offre.

Mesurer les performances. Utilisez des paramètres tels que les délais, les taux de défauts, les niveaux de stock et les niveaux de satisfaction de la clientèle pour évaluer et ajuster en permanence les composants de votre chaîne d'approvisionnement.